Etapas del sistema constructivo de paneles de poliestireno

En una publicación anterior hemos conocido el gran número de ventajas que ofrece el método constructivo basado en los paneles de poliestireno expandido, o como resulta más conocido, tecnopor. Es uno de los métodos más empleados por U-PLC. Hoy vamos a profundizar en el proceso en sí, conociendo las fases principales de las que consta este innovador sistema de construcción.

¿Cómo es la construcción con paneles de poliestireno?

Trabajos preliminares

1. Limpieza del sitio de trabajo.
2. Planificación de los lugares y superficies disponibles para las actividades propias del proceso productivo.
3. Definición de la forma de almacenaje de los paneles, mallas y aceros de refuerzo. Lo recomendable es que estos materiales se almacenen en lugares cubiertos libres de humedad. Es conveniente la elaboración de un plan que permita la ubicación e identificación rápida de los distintos tipos de paneles a utilizar en la obra.

Cimentaciones

1. Verificar la nivelación del terreno.
2. Replantear todo el proyecto sobre el terreno.
3. Marcar, excavar, armar, vaciar y curar.

Anclaje en cimentación

1. Trazar líneas para anclaje de varillas sobre fundación: se deberá realizar el replanteo y señalización de los ejes principales, ejes de anclaje y ejes de acabado de paredes.
2. Marcar líneas de acabado de paredes sobre viga de fundación: se determinan las líneas de acabado.
3. Marcar puntos de perforación sobre las líneas de anclaje en viga de fundación.
4. Perforar la viga de cimentación sobre las líneas de anclaje.
5. Colocación de las varillas de anclaje.

Montaje y armado de paredes

1. Cortar paneles para aberturas de puertas y ventanas.
2. Iniciar la colocación de los paneles en una esquina de la edificación.
3. Adicionar sucesivamente los paneles, en los dos sentidos, considerando la verticalidad de las ondas y la correcta superposición de las alas de traslape de las mallas de acero.
4. Amarrar mallas mediante procedimiento manual o grapado mecánico.
5. Formar cubos para las habitaciones, fijando los paneles a las varillas de anclaje.

Aplomado, apuntalamiento de paredes, canalización y mallas de unión

1. Utilizando reglas, puntales y niveles verticales se procede al aplome de paredes por la parte posterior a la cara que va a ser sometida a revocado.
2. Ubicar los puntos de apuntalamiento.
3. Canalizaciones para instalaciones eléctricas y/o sanitarias.

Anclaje final en viga de cimentación

1. Procedimiento similar al descrito para el anclaje inicial.

Colocación de paneles losa

1. Limpiar área de trabajo.
2. Colocar las mallas angulares sobre la malla de la pared, calculando la altura exacta a la que debe empalmar con la malla inferior de los paneles de losa.
3. Colocar los paneles de losa sobre las mallas angulares, dejando una separación de 3 cm respecto de la armadura del panel de pared.
4. Encofrar losa. Este procedimiento debe acompañarse con el apuntalamiento inferior de la losa para soportar el peso del concreto aún sin fraguar y adquirir la resistencia específica.
5. Colocar acero de refuerzo adicional si es necesario junto a toda canalización hidrosanitaria y eléctrica.

Tarrajeo de pared

1. Verificar paredes antes del lanzado del mortero: aplomado de las paredes, escuadras, colocación de las mallas de refuerzo, colocación de guías o maestras en puntos de referencia, colocación y aislamiento de cajas de electricidad, limpieza de paneles.
2. Preparar el plan de lanzado.
3. Preparar el micro-concreto en base a las especificaciones técnicas.
4. Realizar prueba empírica para conocer la consistencia de la mezcla. 
5. Lanzar el micro-concreto.
6. Curar el mortero humedeciendo continuamente las paredes.

Vaciado de concreto y tarrajeo de losa

1. Verificar condiciones antes del vaciado: ortogonalidad y fijación del encofrado, colocación y ubicación de armaduras, instalaciones hidrosanitarias y canalizaciones eléctricas.
2. Preparar el concreto de según especificaciones.
3. Vaciar el concreto en la parte superior de la losa.
4. Curar el concreto por un tiempo mínimo de 7 días.
5. Luego que la capa superior de concreto en la losa ha fraguado, se debe desencofrar la losa y retirar todos los apuntalamientos en la parte inferior, así como verificar y completar toda canalización.
6. Preparar, probar el micro-concreto a proyectar en la capa inferior siguiendo el mismo procedimiento que el caso para muros.

Este proceso conlleva grandes ventajas, permitiendo construir edificios de cualquier tipo, desde los más sencillo a los más complejos, resultando además, muy eficaz como método antisísmico y aislante.